锤式破碎机遇到了轴承过热的问题应该怎么办

    方大锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。 锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
    方大锤式破碎机在使用过程中会出现各种情况的磨损及其他问题,最普遍的问题就是锤头过热,而且锤头过热严重影响锤头的使用寿命和工作效率,锤式破碎机锤头过热的原因主要有以下几种,针对不同的过热原因,河南方大的专家得了大家做了这样的介绍:
    河南方大专家总结锤头破碎机容易出现的问题:
    1.轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。 排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的 50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
    2.出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。 排除方法:更换锤头;更换筛条。 弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损; 排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
    3.产量减少 原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。 排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。 机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。 排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
    4.振动量骤原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。 排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求; 更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
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