水泥球磨机是水泥厂设备,水泥球磨机主要用于建材、冶金、电力及化工行业,粉磨各种水泥熟料及其它物料。
下面河南方大的专家就给大家支招讲解一下如何提高球磨机的产量:
1.在入磨物料水分与温度方面:首先需要说明,入磨物料的水分并不是越湿越好,水泥细度越细,对水分越敏感,水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为,入磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低10%。当水分大于5%时,磨机就基本“停止”粉磨了。
2. 入磨物料粒度方面:由于磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2~3%,国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践,提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺,使磨机的产量大幅度提高,粉磨电耗也明显降低,增产节能效果很好。 所谓“预粉碎工艺”,就是将入磨物料的粒度由原来的20-25mm缩小到3-5mm,将球磨机Ⅰ仓的工作内容转移到破碎机中完成,从而实现提高磨机产量的目的。按产品粒度来分,一般将产品粒度小于3-5mm的破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。常用的细碎破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机等。
3.粉磨工艺流程方面:经过研究,不考虑磨前细碎,那么粉磨工艺流程有两种:开流与圈流。在同等条件下,圈流产量比开流高约20-35%。圈流产品,其颗粒分布比较均匀,调整水泥等级也比较方便;而开流磨的出磨物料即是成品,产品的颗粒组成分布较分散,存在过粉磨现象,影响水泥的质量和产量。开流磨的水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9,有的甚至更低,仅为0.7,其颗粒分布很宽,水泥的3d强度可能较高,但后期强度和水化率都较低,改变均匀性系数和水泥质量也比较困难。其中的细粉需水量大增会很快水化;而超过65μm的颗粒不会水化,对混凝土的强度不起作用。所以,我们建议有条件的水泥厂最好采用圈流工艺生产,圈流磨水泥颗粒分布均匀系数可达1.0,相对来说窄很多,混凝土质量更好一些。这样不但能大量的压缩成本,更使水泥的质量等有了显著的改善。
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