圆振动筛的主轴承关系着设备的正常运行,其轴承的密封装置因此承担重要作用,密封装置一旦失效就会导致主轴承的润滑油泄露,引起一系列问题。长期运转造成圆振动筛主轴承座骨架油封迅速磨损,主轴承润滑油泄露,常引起轴承散架和“抱轴”等故障,严重影响振动筛设备的正常生产。
为了解决这一问题,河南重型矿山选矿设备厂经过多次的理论加实践研究,最终得出采用磁力机械油封取代主轴承座的骨架油封,能够取得很好的效果。其改进方法是将原骨架油封改为磁力机械油封前,必须对主轴承座轴承外圈压盖结构进行简单改进,其加工尺寸由动静环的实际尺寸决定,且必须同时满足以下两个条件:
1、动环与轴承外圈压盖之间应有较大的间隙,便于动环旋转;
2、静环与轴承外圈压盖为过盈配合以防止静环转动,且静环嵌入轴承外圈压盖的深度应大于静环厚度的2/3.磁力机械油封最显著的特点是用磁力取代了传统骨架油封,依靠弹簧的弹力来消除间隙。
满足以上条件加以改进圆振动筛的主轴承油封装置,使得油封耐用、密封可靠,大大提高了圆振动筛的工作效率。