振动给料机维护要有专业操作技术

      振动给料机工作原理相对于其他选矿设备而言，就简单多了，它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但在普遍的使用中我们发现有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。因此，振动给料机的维护也需要专业的操作技术。
      关于给料机的维护调整我们可以从这几方面着手：
      1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
　　铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,会导致电流加大、振幅减小和不能正常运转的情况,甚至会产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以要经常调整气隙。
      2、双质点连接弹簧板组的调整
　　料槽的振幅大小有两大方面:一是给料机电磁激振力的大小、频率的调整；二是给料机自身的自振频率的调整。
      注意：调整气隙结束后，就可以开始双质点连接弹簧板组的调整，松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值,而振幅达不到最大值时,可稍微松动弹簧板组的顶紧螺丝,当振幅增大、工作电流下降,说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数，相反就应增加板簧片的块数。

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